測試標準

UN38.3測試項目及判定測試合格標準

UN38.3測試項目

T.1高度模擬試驗

在壓力≤11.6kPa，溫度20±5℃的條件下，保存6小時以上，無漏液、排氣、解體、破裂，燃燒。

T.2熱測試

在72±2℃和-40±2℃的條件下進行高低溫沖擊試驗，在限溫度中存放時間≥6h，高低溫轉換時間≤30min，沖擊10次，室溫（20±5℃）存放24h，試驗總時間至少

T.3振動試驗

15min內從7Hz至200Hz完成次往復對數掃頻正弦振動，3h內完成三維方向12次振動；

對數掃頻為：從7赫茲開始保持1gn的大加速度直到頻率達到18赫茲。然后將振幅保持在0.8毫米

（總偏移1.6毫米）并增加頻率直到大加速度達到8gn（頻率約為50赫茲）。將大

加速度保持在8gn直到頻率增加到200赫茲。

T.4沖擊試驗

150g、6ms或50g、11ms半正弦沖擊，每個安裝方向進行3次，總共18次；

T.5外短路試驗

在55±2℃、外電阻<0.1Ω條件下短路，短路時間持續到電池溫度回到55±2℃后1h。

T.6碰撞試驗

9.1kg重物自61±2.5cm高處落于放有15.8mm圓棒的電池上，檢測電池表面溫度。

T.7過充電試驗

在2倍的大連續充電電流和2倍的大充電電壓條件下，對電池過充24h。

T.8強制放電試驗

電池串連12V直流電源，以大放電電流進行強制放電。

判定測試合格標準

（a）在試驗T.1至T.6中，沒有發生解體或起火 。

（b）在試驗T.1、T.2和T.5中，流出物不是毒性、易燃或腐蝕性物質。

1>目視觀察沒有看到排氣或滲漏。

2>沒有發生導致重量損失超過表38.3.4.7.1所示者的排氣或滲漏。

（c）在試驗T.3和T.6中，流出物不是毒性或腐蝕性物質。

1>目視觀察沒有看到排氣或滲漏。

2>沒有發生導致重量損失超過表38.3.4.7.1所示者的排氣或滲漏。

包裝要求及條件限制

包裝要求

1、除非安裝在設備中（如安裝在手機、照相機、對講機、筆記本電腦等），

電池及原電池必須單獨包裝以防短路，并裝于堅固的外包裝內。

2、除非安裝在設備中，每個包裝件如果裝有超過 24個原電池或 12 個電池，

必須還要滿足以下要求：

1）每個包裝件必須用標記說明內含鋰電池及包裝件破損時應采取的特殊措

施。

2）每票貨必須有隨機文件來說明包裝件中裝有鋰電池及包裝件破損時應采取

的特殊措施。

3）每個包裝件必須能承受任何取向的 1.2m 的跌落試驗， 而不損壞包裝件內

的電池或元電池，并沒有改變其中電池的位置以至電池與電池（或原電池與原電

池）互相接觸、沒有電池自包裝件中漏出。

4）除非鋰電池安裝在設備中，否則每個包裝件的毛重不得超過 30kg。

條件限制

交運的鋰電池及鋰電池組如果符合如下所有條件可按非限制性物（非危險

）運輸。如果下述任條件無法滿足，則應按 UN3090 或 UN3091 的危險收運要求操作

（）、對鋰含量的限制

1、對于金屬鋰或鋰合金原電池，鋰含量不得超過 1g；對于鋰離子原電池鋰當

量含量不超過 1.5g。

注:原電池亦稱做電池芯。

2、對于金屬鋰或鋰合金電池，鋰總含量不超過 2g，對于鋰離子電池鋰當量含

量不超過 8g。

注：上述“鋰含量”是指鋰金屬或鋰合金電池的陽上具有的金屬鋰的量。

而對于鋰離子電池，以克為單位的“鋰當量含量”的計算方法是以 0.3 乘以額定

容量的安培小時。例如：某手機鋰離子電池的額定容量是 800mah（800毫安小時），

則其“鋰當量含量”為：0.3 X 0.8（安培小時）=0.24 克。

（二）、符合 UN 測試要求

每個類型的原電池及電池，經測試證明其符合《聯合危險物運輸試驗和

標準手冊》第 3 部分 38.3 款的所有要求。

（三）、包裝要求

1、除非安裝在設備中（如安裝在手機、照相機、對講機、筆記本電腦等），電池及原電池必須單獨包裝以防短路，并裝于堅固的外包裝內。

2、除非安裝在設備中，每個包裝件如果裝有超過24個原電池或12個電池，必須還要滿足以下要求：

1）每個包裝件必須用標記說明內含鋰電池及包裝件破損時應采取的特殊措施。

2）每票貨必須有隨機文件來說明包裝件中裝有鋰電池及包裝件破損時應采取的特殊措施。

3）每個包裝件必須能承受任何取向的1.2m的跌落試驗， 而不損壞包裝件內的電池或元電池，并沒有改變其中電池的位置以至電池與電池（或原電池與原電池）互相接觸、沒有電池自包裝件中漏出。

4）如電池單獨運輸每個包裝件的毛重不得超過10kg。

 整體實驗室技術指標

參考圖片：

（電池實驗室整體效果圖片）

詳細性能及參數描述，請參照下文！

1、不銹鋼箱體規格參數：

厚度：1.0mm, 材質：SUS#201；

單個尺寸：約590~630×590~630×1400mm（含連接門鎖及方通的尺寸，具體以施工圖紙為準）；

結構：單層箱體，正面開鋼化玻璃觀察窗，每個箱體內均裝照明燈及攝像頭；

箱體測試部分約1/3 空間加貼產耐高溫及耐腐蝕鐵氟龍膠布，以保護測試部分鋼體，易清潔保養及日后更換；

箱體數量：8個， 包括：1.充放電測試箱體.2.重物沖擊，3.擠壓針刺，4.燃燒，5. 常溫短路，6.熱沖擊，7.低氣壓，8.重物沖擊 。也可以根據客戶的實際要求，具體增加箱子的數量。

2、電池重物沖擊裝置規格參數：

落球重量：9.1kg±0.46Kg（20±1磅）或10 Kg

沖擊高度：610 mm或1000mm（限位可自由調整）

高度表顯示：精確到5mm

橫    杠：15.8mm（5/8英寸）的鋼棒

沖擊方式：將落球提升到定高度后釋放，落球在垂直方向自由落下，不傾斜，不搖晃

上下沖擊面：A3鋼板烤漆

電  源：3∮,AC220V±10﹪，60Hz，3A

3、電池擠壓裝置規格參數：

力量傳動方式 ：液壓；

電池被兩個平面板夾住，平板的擠壓力液壓式壓力傳動；

電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力3000poun

（13KN）時，壓力突然釋放；

電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓；

大壓力范圍：20KN（常用13KN ）；

力量顯示：    壓力傳感LED 顯示；

顯示壓力精度： ±10.0kg， 分辨率：1/10000；

壓縮空間：    200×200×200mm（長×寬×高）；

機臺行程：    200 mm；

延時功能：   0~99H99S；

電  源：3∮,AC380V±10﹪，60Hz，15A；

控制方式：

1.自主研發單片機控制，可顯示大力值，或設定力值測試，測試時間可任意設定，數位顯示方便記錄試驗數據；

2、完整顯示測試壓力值，方便了解每個試驗進程；

3、高精度壓力傳感器，實現閉合回路自動化控制；

主要配件清單：

1、液壓系統： 三正液壓系統；

2、壓力傳感： 美AMCELLS 高精度傳感器；

3、電子元器件：香港愛克斯；

4、單片機：自主研發GX-318P6系統，采集頻率80次/；

4、電池針刺規格參數：

鋼針：ф2mm—ф8mm的耐高溫鋼針；

針尖距離下部距離：放電池的平面200MM；

可夾距離： 200MM；

針刺速度： 以10—40mm/s的速度，從垂直于蓄電池板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）；

貫穿力：   150~200KG；

力量顯示： 壓力傳感LED 顯示；

行   程：  200mm；

驅動方式： 氣缸驅動（需外接氣源）；

夾持方式： 手動夾持；

箱體結構：  做成箱式設備裝置防爆、防火、抗腐蝕、易清理；

防爆箱材質：內箱不銹鋼板，外箱鍍鋅板烤漆處理；

電源要求： 220V , 50~60HZ，3A ；

控制方式：

1.自主研發單片機控制，可顯示大力值，或設定力值測試，測試時間可任意設定，數位顯示方便記錄試驗數據；

2、完整顯示測試壓力值，方便了解每個試驗進程；

3、高精度壓力傳感器，實現閉合回路自動化控制；

主要配件清單：

1、液壓系統： 寧波索諾氣動系統；

2、壓力傳感： 美AMCELLS 高精度傳感器；

3、電子元器件：香港愛克斯；

4、單片機：自主研發GX-318P6系統，采集頻率80次/；

5、電池燃燒裝置規格參數：

燃燒器：本生燈，管口內徑為 9.5mm 長約100 mm

火焰施加時間： 0~ 999.9±0.1

自動點火，試驗過程自動控制

計時器： LED, 0~9999S

試驗圓孔表面直徑: 為102mm

測試罩寬度： 24″（610mm），八邊形

測試罩高度：12″（305mm）

含燃燒器及支撐架，金屬網罩，電池放置金屬網篩

電  源：3∮,AC220V±10﹪，60Hz，3A

6、常溫電池短路裝置規格參數：

工作電壓： 交流220V 50Hz-60Hz;

沖擊電壓： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

可測電池大電壓： 100V

直流響應時間： ≤5μs

大短路電流： 1000A,   大允許通過電流4le，5seconds

裝置內阻：    ≤100mΩ

機械壽命：    30萬次

電壽命：      阻性負載 5萬次，感性負載：阻性負載60％le，2萬次

工作環境：     溫度-10℃~100℃ 濕度10~90%無凝露

溫度控制精度：   0.1℃；

測試箱內箱尺寸（約）： 320×320×300mm（以實際尺寸為準）；

測試孔：         ф50mm, 兩個；

工作環境：       溫度-10℃~100℃ 濕度10~90%無凝露；

電池短路由大電流短路接觸器、電壓表，電流表，1000A試驗銅纜等組成；

電  源：      3∮,AC220V±10﹪，60Hz，5A

7、電池跌落試驗機規格參數：

試件大重量：2kg±100g

跌落高度：300~1500mm（可調）

跌落高度標尺：不銹鋼，小指示1mm

夾持方式：氣壓吸附式，任何部位均可跌落

跌落地板介質：水泥板、壓克力板、不銹鋼（三選二）

跌落方式：多角度（菱、角、面）

底板尺寸：500× 600× 200mm

使用氣壓：1MPa

機臺尺寸：700×900×1650mm

專用控制箱：20×180×140mm

重    量：80kg

電  源：3∮,AC220V±10﹪，60Hz，3A

8、電池熱沖擊試驗箱規格參數：

溫度范圍：常溫 ~ 200℃ 

溫度顯示精度：±0.1℃

溫度均勻度：±2℃

內部尺寸（約）：35*40*40 CM（以實際尺寸為準）

升溫時間 ：（5±2）℃/min（平均升溫，非線性空載）

溫控表：  可實現升溫總時間控制，不同于普通溫控表。

內箱材質：不銹鋼板

外箱材質：冷軋鋼板烤漆

保溫材質：高效壓縮玻璃棉

保溫裝置：無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲

使用電源：3∮，220V，15A

安全裝置：第次超溫報警，MCCB 過載保護等

排氣煙道 ：葉片式設計可調出風量

控制形成：溫度到達設定溫度后自動打開時間計，時間到達后切斷發熱電源，蜂鳴提示

電  源：3∮,AC220V±10﹪，60Hz，5A

客戶配合完成及注意的事項如下：

1. 鋼化玻璃墻，塑鋼門， 水泥臺（水泥臺下立柱可由磚砌成，臺面由混凝臺制成，并在臺面上加防潮的白色瓷磚），水泥臺下百葉窗或者玻璃，由“客戶”負責，只須按照我方的圖紙來施工就可以了；

2. 測試室與其他測試的分隔區域工作也是由“客戶”完成；

3. 實驗室需要有380V 的電源，有氣源；

4. 放測試面板的測試臺，需要“捷東”自行定做，材質是PVC 的即可（具體也可以按“客戶”的要求來定），并且需要對方配合開好放置控制面板的區域（尺寸就按我方提供的圖紙或現場開都可以）；

5. 大功率抽風機放置位置由“客戶”決定，并由“客戶”請裝修公司開好將室內廢氣排至室外的孔位（如開在墻上或開在玻璃窗戶上）；箱體+水泥臺高度+排風設置總高度2.8M, 我司按般工廠的天花板高度來設計，確保能與天花板高度相接合；

6. 連接攝像頭觀察用的電腦由“客戶”自備；　

7. 過充過放，強制放電測試，我方只提供不銹鋼柜（在個測試柜中分隔為過充區域及過放區域，標配測試線通過的測試孔，完成過充過放測試及強制放電測試的儀器由“客戶”另購）；

8. 其他電路部分的安裝及排風工程，都由我方在“客戶”現場完成。

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